| Sedi delle valvole sovrapposte Colmonoy | ||
| Gamma di dimensioni | Da 1/2" a 56" (dimensioni personalizzate disponibili) | |
| Valutazione della pressione | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Materiale del corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ecc |
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| Processo principale/Rivestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 ecc. | |
| Intervallo di temperatura operativa | Inferiore o uguale a 1200 gradi | |
| Categoria dei parametri | Parametri tecnici fondamentali | Standard per la determinazione del livello tecnologico avanzato |
| Precisione della sede di lavorazione | Inferiore o uguale a 0,025 mm | Inferiore o uguale a 0,005 mm (Ultra-Alta precisione) |
| Lavorazione della rotondità della sede | Inferiore o uguale a 0,025 mm | Inferiore o uguale a 0,011 mm (Livello-micron) |
| Concentricità dei sedili | Inferiore o uguale a 0,025 mm | Inferiore o uguale a 0,005 mm (Ultra-Alta precisione) |
| Altri integratori | Inferiore o uguale a 0,4 μm | Inferiore o uguale a 0,1 μm (Livello-specchio) |
| Categoria dei parametri | Parametri tecnici fondamentali | Criteri per il livello tecnico-di fascia alta |
| Controllo dello spessore del rivestimento | Uniformità dello spessore | Deviazione dello spessore in qualsiasi posizione sferica Inferiore o uguale a ±8% (più rigoroso dello standard generale ±10%) |
| Intervallo di tolleranza dello spessore | 100 - 300 μm (intervallo comune per strati resistenti all'usura-); si possono notare intervalli speciali. Nessuna spruzzatura mancata per rivestimenti ultra-sottili (<10μm) | |
| Prestazioni di adesione del rivestimento | Durezza superficiale | Alta tensione 1300+ |
| Forza del legameForza del legame | Maggiore o uguale a 80 MPa | |
| Porosità dell'interfacciaPorosità dell'interfaccia | <0.5% | |
| Qualità della superficie del rivestimento | Rugosità superficiale (Ra) | Inferiore o uguale a 0,2 µm |
| Precisione di spruzzatura (posizionamento e copertura) | Precisione del posizionamento della spruzzatura | ±0,1 mm |
Un sistema di miglioramento della superficie nato per combattere l'usura
Il nostro processo di rivestimento è progettato per costruire una linea di difesa durevole e affidabile sulla superficie del substrato, e la tecnologia delle sedi delle valvole sovrapposte Colmonoy Hardfaced è una delle nostre specialità principali.
Il guardiano-resistente all'usura per l'industria mineraria e pesante
L'applicazione delle sedi delle valvole sovrapposte Colmonoy per l'attività mineraria ne esemplifica il valore. Nei sistemi di gestione delle ceneri dell'industria mineraria, della lavorazione dei minerali, del carbone e dell'industria energetica, i mezzi spesso contengono alte concentrazioni di particelle dure e solide. Lo strato di lega Colmonoy, sfruttando l'elevata durezza derivante dall'alto contenuto di carburo di cromo e la buona resistenza agli urti conferita dalla sua base di nichel, resiste efficacemente al taglio e all'impatto di particelle taglienti. Ciò prolunga significativamente la durata in ambienti estremamente abrasivi e riduce i tempi di fermo macchina non pianificati.
Prestazioni complete oltre la durezza
A differenza di alcuni materiali duri e fragili, le leghe Colmonoy offrono un'eccellente resistenza agli urti e alla propagazione delle cricche oltre ad un'elevata durezza. Questa caratteristica di essere "dura ma resistente" garantisce che la superficie sia meno soggetta a scheggiature o scheggiature sotto stress meccanico dovuto all'impatto del materiale o ai frequenti cicli della valvola, mantenendo l'integrità di tenuta stabile a lungo-termine della sede della valvola sovrapposta.
Soluzioni di sovrapposizione flessibili e personalizzabili
Le leghe Colmonoy sono disponibili in vari gradi (ad esempio Colmonoy 5, 6, 56), ciascuna con diverse caratteristiche di durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Il nostro team di ingegneri può personalizzare il grado di lega e i parametri del processo di rivestimento più adatti in base al meccanismo di usura specifico (abrasione pura, corrosione+usura), alle caratteristiche del mezzo e alla temperatura operativa, ottenendo una corrispondenza precisa delle prestazioni.
Perché scegliere le sedi delle valvole sovrapposte Colmonoy di TongBall?
Affrontare condizioni di usura severe
Siamo specializzati nella risoluzione di gravi problemi di usura dovuti a usura che mettono rapidamente in discussione i materiali standard, offrendo soluzioni collaudate di rivestimento duro.
Significativo valore economico e ambientale
Rispetto alla sostituzione completa dei costosi componenti in lega-resistente all'usura, l'applicazione del rivestimento Colmonoy per riparare o rafforzare la superficie di tenuta dei corpi valvola in acciaio inossidabile esistenti o nuovi è più conveniente-e prolunga notevolmente la durata di servizio delle apparecchiature, allineandosi ai principi di funzionamento sostenibile.
Eccezionale qualità dello strato di sovrapposizione
Utilizzando apparecchiature di rivestimento automatizzate, garantiamo che lo strato di lega abbia una bassa diluizione, una composizione chimica stabile e un forte legame con il substrato, privo di difetti come porosità o inclusioni di scorie, liberando completamente il potenziale del materiale.
Servizio di assistenza-unico
Forniamo-to-servizi e supporto tecnico end-to-end-dall'analisi delle condizioni e la progettazione della soluzione al test dei prototipi, alla produzione in serie o alla-riparazione in loco-agendo come partner affidabile per la gestione dell'usura.
Quando il tasso di usura detta i costi e i ritmi di produzione, la sostituzione passiva lascia il posto al rinforzo proattivo. La tecnologia Colmonoy Overlay di TongBall non si limita a riparare o produrre una parte; fornisce una robusta "corazza industriale" per le valvole dei processi critici che sopportano l'usura più estrema, consentendo loro di resistere giorno-dopo-gravi sfide operative.
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