| Sedi valvola in acciaio inossidabile 17-4PH | ||
| Gamma di dimensioni | Da 1/2" a 56" (dimensioni personalizzate disponibili) | |
| Valutazione della pressione | PN10-PN420 (Classe 150-2500) | |
| Materiale del corpo | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ecc |
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| Processo principale/Rivestimento | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 ecc. | |
| Intervallo di temperatura operativa | Inferiore o uguale a 1200 gradi | |
| Categoria dei parametri | Parametri tecnici fondamentali | Standard per la determinazione del livello tecnologico avanzato |
| Precisione della sede di lavorazione | Inferiore o uguale a 0,025 mm | Inferiore o uguale a 0,005 mm (Ultra-Alta precisione) |
| Lavorazione della rotondità della sede | Inferiore o uguale a 0,025 mm | Inferiore o uguale a 0,011 mm (Livello-micron) |
| Altri integratori | Inferiore o uguale a 0,4 μm | Inferiore o uguale a 0,1 μm (Livello-specchio) |
| Categoria dei parametri | Parametri tecnici fondamentali | Criteri per il livello tecnico-di fascia alta |
| Controllo dello spessore del rivestimento | Uniformità dello spessore | Deviazione dello spessore in qualsiasi posizione sferica Inferiore o uguale a ±8% (più rigoroso dello standard generale ±10%) |
| Intervallo di tolleranza dello spessore | 100 - 300 μm (intervallo comune per strati resistenti all'usura-); si possono notare intervalli speciali. Nessuna spruzzatura mancata per rivestimenti ultra-sottili (<10μm) | |
| Prestazioni di adesione del rivestimento | Durezza superficiale | Alta tensione 1300+ |
| Forza del legameForza del legame | Maggiore o uguale a 80 MPa | |
| Porosità dell'interfacciaPorosità dell'interfaccia | <0.5% | |
| Qualità della superficie del rivestimento | Rugosità superficiale (Ra) | Inferiore o uguale a 0,2 µm |
| Precisione di spruzzatura (posizionamento e copertura) | Precisione del posizionamento della spruzzatura | ±0,1 mm |
Scienza dei materiali e produzione di precisione progettati per condizioni estreme
Prestazioni superiori ingegnerizzabili
Il fascino delle sedi per valvole 17-4PH risiede nelle loro proprietà progettabili. Attraverso processi di trattamento termico di invecchiamento controllati con precisione, possiamo adattare la durezza della sede a un intervallo ideale (spesso fino a HRC 40 o superiore) che soddisfa le esigenze applicative specifiche. Ciò garantisce loro un'eccezionale resistenza allo schiacciamento, alla deformazione e prestazioni eccezionali contro l'usura, rendendoli un aggiornamento ideale rispetto alle tradizionali sedi morbide-o alle sedi in metallo a bassa durezza.
Una base stabile per il servizio ad alta-temperatura e alta{{1}pressione
Nelle applicazioni che richiedono sedi di valvole ad alta pressione e temperatura elevata, il mantenimento della resistenza del materiale e la resistenza allo scorrimento sono fondamentali. A differenza di alcuni materiali che si ammorbidiscono alle alte temperature, il 17-4PH opportunamente trattato termicamente-mantiene robuste proprietà meccaniche entro intervalli di temperature da moderate ad elevate. Ciò garantisce che, sia come componenti autonomi delle sedi delle valvole in acciaio inossidabile che come sedi integrali del corpo valvola in acciaio inossidabile (sede del corpo valvola SS), forniscano una tenuta stabile e duratura in condizioni termo-meccaniche impegnative.
L'affidabilità di una soluzione interamente-metallica
Nelle applicazioni in cui sono vietati i materiali non-metallici (ad es. PTFE) o in cui la compatibilità dei fluidi rappresenta un problema, le nostre sedi per valvole in acciaio inossidabile 17-4PH offrono una soluzione di tenuta metallo puro-su-metallo. Questa struttura interamente in metallo evita i problemi associati ai materiali non metallici, come flusso freddo, invecchiamento o attacchi chimici, rendendola particolarmente adatta per fluidi ultra puri, determinati processi chimici e sistemi a vapore con parametri elevati.
Perché scegliere le nostre sedi valvole in acciaio inossidabile temprato 17-4PH?
Equilibrio ottimizzato tra prestazioni e costi
Rispetto alle più costose leghe a base di nichel-, 17-4PH offre una soluzione altamente conveniente per ottenere resistenza e durezza elevate in ambienti moderatamente corrosivi.
Servizio di Trattamenti Termici Personalizzati
Possiamo consigliare e fornire la condizione ottimale di trattamento termico (ad esempio, H900, H1025, H1150) in base alle condizioni operative specifiche (pressione, temperatura, tipo di usura), garantendo che le prestazioni del sedile siano perfettamente adatte ai requisiti di servizio.
Eccellente combinazione di proprietà meccaniche
L'elevata resistenza è abbinata a una buona tenacità, consentendo ai sedili di sopportare determinati carichi di impatto e mitigando il rischio di frattura fragile comune in alcuni materiali molto duri.
Comprovato in diverse applicazioni industriali
Le nostre sedi per valvole 17-4PH sono state applicate con successo in apparecchiature per testate di pozzi di petrolio e gas, valvole di centrali elettriche, pompe ad alta-pressione e varie valvole industriali per impieghi gravosi che richiedono lunga durata e manutenzione minima.
Quando l'usura, l'alta pressione e la temperatura rappresentano le principali minacce alla durata di esercizio delle valvole, il miglioramento della resistenza intrinseca dei componenti critici di tenuta rappresenta una soluzione fondamentale. Le sedi delle valvole in acciaio inossidabile temprato 17-4PH di TongBall sono progettate proprio per fornire la forza centrale che consente alle vostre valvole di resistere a test così rigorosi.
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